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助力获得适宜的热封参数~五点热封试验仪

发布时间:2021-02-26   点击次数:215次

封边开裂,封口泄漏……是无数食品企业的噩梦,也是困扰包材供应商的难题。热封合——利用外界条件使薄膜封边部位受热变成粘流状态,在适当压力下两层膜熔为一体,冷却后能保持一定的热封强度,是复合膜包装袋普遍的封边工艺。而上述问题,多是源于热封温度、热封时间和热封压力三大参数不匹配所致。

  不同材质和厚度的热封层,往往需要通过不断调整试验,才能确定适宜的热封参数组合,从而获得理想的热封强度。这一过程所耗费的时间和成本难以预计。德瑞克热封试验仪为你还原一个热封工艺的微现场,便于研究不同包装材料的热封性和热粘性的适宜参数,并较大限度上降低时间和成本损耗。

热封性能测试

  仪器通过嵌入式系统控制上下热封头,在设定的热封压力、热封温度和热封时间下对包材试样进行热封。仪器设有三组上封头和一组下封头,一次可完成两件五组热封试验。所有封头均可在室温~250℃范围内独立控温,热封压力为0.05MPa ~ 0.7MPa,热封时间可在99.9s内自由设定。

热封强度测试

  即测试试样的热封面在热封结束完全冷却后的强度。仪器内置高精度力值传感器和驱动机构,能在200、250、300mm/min的试验速度下测量试样的热封强度。测试时,将试样一端夹在右夹头上,另一端夹在夹紧座上,驱动机构拖动右夹头,使之与夹紧座产生相对移动,试样受载后,通过传感器可得到相应的电信号,经分析计算得到材料的热封强度。

热粘性能测试

  即测试试样的热封面在热封刚结束尚未冷却时的热封强度。该指标适宜评价制袋-灌装一体化生产线尚未冷却的包装封边的承重能力,其适合与否直接影响了生产线的灌装效率和破袋率。

  测试时,将试样两端分别夹在仪器左夹头和右夹头上,将试样拉入热粘区域,热粘结束后,驱动机构拖动左、右夹头,使之产生相对移动,试样受载后,通过传感器可得到相应的电信号,经分析计算得到材料的热粘力。

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