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这个问题直接问到了设备使用的核心痛点。气体透过率测试仪的精度主要受设备硬件状态、试样准备情况和测试环境条件三大类因素影响,任何一环出现偏差都会导致结果不准。
设备自身的性能和状态是决定测试精度的基础,主要体现在以下3点:
1、真空系统密封性:如果测试腔、管路或阀门存在泄漏,会导致减压侧压力异常升高,直接使计算出的气体透过率偏大,结果wan全失真。
2、温度控制系统精度:气体渗透对温度极敏感,温度每升高 10℃,透过率可能翻倍。若控温模块精度不足(如实际温差超过 ±0.2℃),会显著影响测试数据的重复性。
3、压力传感器分辨率:低分辨率的传感器无法准确捕捉微小的压力变化,尤其在测试高阻隔材料(如铝塑复合膜)时,会导致数据误差增大。
试样是测试的对象,其处理是否规范直接影响结果,主要包括3点:
1、试样厚度均匀性:气体透过量与厚度成反比,若试样局部厚度偏差超过标准要求(通常 ±5%),会导致同一试样不同部位的透过率差异,影响最终平均值精度。
2、试样密封与夹持:装夹时若试样边缘密封不严,或因夹持力过大导致试样变形,会形成 “旁路泄漏",使测试结果偏高。
3、试样预处理状态:测试前未按标准进行温湿度平衡(如在 23℃、50% RH 环境放置 48 小时),试样内部残留的气体或水分会干扰初始测试阶段的数据。
外部环境和人为操作的规范性也会带来影响,主要2点:
1、实验室温湿度波动:环境温度剧烈变化会影响测试腔的控温稳定性,环境湿度过高则可能导致高聚物试样吸湿,改变其气体渗透性能。
2、操作规范性:如试样装夹时未对齐测试区域、真空度未达到设定要求(如未抽到 10Pa 以下)就开始计时、试验气体纯度不足(如含杂质),都会导致测试结果偏差。
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